電子廠房要想更好運行和工作，必須確保濕度和溫度滿足要求，為達到該目標，加強暖通施工質(zhì)量控制是前提和基礎(chǔ)。但在施工過程中，由于一些施工人員素質(zhì)偏低，管理制度不完善，工程驗收不到位，影響暖通施工效果，制約電子廠房潔凈室暖通施工水平提升。今后應(yīng)轉(zhuǎn)變這種情況，加強每個施工環(huán)節(jié)質(zhì)量控制，促進施工任務(wù)順利完成，保障潔凈室的濕度和溫度滿足要求，提高暖通工程質(zhì)量。
1.施工組織設(shè)計對策
施工前做好調(diào)查研究工作，根據(jù)施工現(xiàn)場基本情況和暖通施工需要，完善施工組織設(shè)計。要結(jié)合施工圖紙和要求進行全面仔細考察，合理處理管線、風(fēng)道交叉部位，保證連接順利，交叉到位，避免出現(xiàn)故障。整個施工過程中要加強驗收，對出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時處理，加強施工關(guān)鍵部位質(zhì)量控制，避免暖通系統(tǒng)出現(xiàn)松動、錯接、滲漏等問題。重視整個施工過程的成品和半成品保護，避免因施工不細致而損壞暖通設(shè)備。設(shè)備安裝調(diào)試前需要對各項設(shè)施進行全面檢查，保證安裝牢固可靠，避免存在質(zhì)量缺陷。此外，整個施工過程中還要加強與其它工種配合，做好二者協(xié)調(diào)工作，促進暖通施工質(zhì)量提高。
2.空調(diào)水系統(tǒng)施工對策
加強空調(diào)水系統(tǒng)施工能確保施工任務(wù)順利完成，保障空調(diào)系統(tǒng)更好運行，滿足潔凈室的濕度和溫度要求。
2.1前期處理。根據(jù)施工需要合理安排材料入場，重視施工材料的檢查與驗收，確保質(zhì)量合格，按照施工要求完成支架、吊架的制作，重視除銹和防腐處理，為后續(xù)施工順利進行奠定基礎(chǔ)。
2.2焊接連接。焊接前先對管道存在的油漆和污垢進行嚴格處理，確保管道干凈整潔，保障焊接施工質(zhì)量。整個焊接施工中，管道內(nèi)壁水平對齊，錯邊量小于1mm，焊縫中心到管道彎曲起點的距離大于管道外徑10cm為宜。采用正確的焊接方式，完成后及時處理存在的碎屑，進行焊接工程質(zhì)量驗收。絲扣連接施工時，管道焊接安裝前要將管膛清洗干凈，絲扣連接管道上涂抹鉛油，纏好麻并固定緊，并在所有管口加好臨時絲堵，順利完成整個管道施工任務(wù)。
2.3管道試驗。試驗前先用壓力水設(shè)備進行沖洗，壓力應(yīng)該小于1MPa，沖洗時應(yīng)該細心謹慎，避免雜物進入管道。首層或室外管道入口處連接好試壓泵，將預(yù)留管道口封堵密實，關(guān)閉低處防風(fēng)閥門和泄水閥門，打開*高處閥門，然后進行水壓測試。打開水源閥門，進行充水，水滿后放入潔凈冷風(fēng)，然后關(guān)閉閥門。*后對整個水壓系統(tǒng)進行全面檢查，沖洗管道系統(tǒng)。試壓完成并經(jīng)檢驗合格之后，需要拆除孔板、過濾器等裝置，*后進行管道沖洗，沖洗水壓控制在0.3MPa以下，避免對管道運行帶來不利影響，也為后續(xù)施工創(chuàng)造良好條件。
3.凈化空調(diào)系統(tǒng)施工對策
凈化空調(diào)系統(tǒng)是潔凈室施工*為關(guān)鍵的內(nèi)容，加強該部分施工質(zhì)量控制有利于保障整個工程安裝效果，主要應(yīng)該把握以下施工要點。
3.1風(fēng)道。首*行風(fēng)道設(shè)計，管底不要有橫向拼接縫，板材拼接時采用聯(lián)合咬口，確保拼接牢固，做好清潔工作，避免管底出現(xiàn)雜物，除去雜物然后對管道進行涂料，保持風(fēng)管干凈與整潔，風(fēng)管及部件不得隨意擺放，管線穿墻和穿吊頂處的洞口周圍應(yīng)該保持干凈和平整，然后順利完成風(fēng)管安裝和加固施工。
3.2高效過濾器安裝。高效過濾器是施工的關(guān)鍵內(nèi)容之一，為確保工程質(zhì)量，應(yīng)該嚴格按照規(guī)范要求開展施工。施工前對設(shè)備進行全面細致的檢查，促進施工任務(wù)順利完成，進行設(shè)備清潔，確保符合施工規(guī)范要求。安裝前凈化系統(tǒng)必須試運轉(zhuǎn)，通常在12h以上，然后再進行過濾器安裝。安裝時框架應(yīng)該保持平整，將偏差嚴格控制在1mm以內(nèi)，過濾器與框架用密封墊進行密封，然后才能進行安裝施工，及時清理填料及邊框表面，確保干凈整潔，有效避免污染問題出現(xiàn)。外框上的箭頭應(yīng)用與氣流的流向保持一致，避免安裝錯誤。施工前根據(jù)要求對過濾器進行全面檢測，做好測試工作，避免污染周圍環(huán)境。重視安裝施工成品保護，整個設(shè)備運輸和存放嚴格按要求進行，運輸過程中應(yīng)該輕拿輕放，避免設(shè)備受到損壞，為提高安裝施工效果奠定基礎(chǔ)。
3.3潔凈室質(zhì)量保障措施。保證風(fēng)管制作施工質(zhì)量，嚴格遵循規(guī)范流程和施工技術(shù)標準完成風(fēng)管制作及施工各項任務(wù)，施工時安排專業(yè)人員監(jiān)督和管理，加強指導(dǎo)，做好檢驗工作，促進風(fēng)管制作質(zhì)量提高，并嚴格遵循施工標準和規(guī)范流程完成風(fēng)管清洗任務(wù)。在整個風(fēng)管運輸過程中，應(yīng)該嚴格按要求進行，輕拿輕放，提高工作人員素質(zhì)，并設(shè)置專業(yè)人員進行監(jiān)督與管理。如果風(fēng)管存在破損現(xiàn)象，應(yīng)該對其進行清洗，然后重新密封，有效保障施工質(zhì)量。做好專業(yè)設(shè)備的密封施工，每次施工完畢后應(yīng)該認真檢查密封的縫隙，發(fā)現(xiàn)不合格情況應(yīng)該及時處理，采取有效的改進和完善措施。加強與其它工種配合，確保協(xié)調(diào)到位，避免出現(xiàn)相互干擾情況。
3.4潔凈室施工對策。施工時做好各項設(shè)備清潔工作，包括潔凈室施工設(shè)備，用專用設(shè)備清潔，整個安裝過程中要做好設(shè)備清潔工作，及時清理存在的污染物，走廊處使用罐式真空吸塵器，潔凈室內(nèi)用帶有高效過濾器的真空吸塵器，室內(nèi)屋面清潔使用專用潔凈擦紙。嚴格按照方法制作清潔劑，常用90%去離子水和10%乙二醇完成清潔劑配制工作，為提高清潔處理效果，采用專業(yè)的標準去污劑，順利完成各項清潔工作。管理人員和施工人員嚴格履行自己的職責(zé)，根據(jù)施工需要，正確選擇潔凈室施工所需要的設(shè)備、潔凈擦紙和溶劑。
此外，整個施工過程中，要嚴格落實潔凈室施工各項技術(shù)要求及相關(guān)措施，施工人員要佩戴手套，才能與潔凈室各工作面接觸，避免對工作面帶來污染。重視施工材料管理，做好材料試驗檢測和分類堆放工作，按要求領(lǐng)取和分發(fā)施工材料，潔凈區(qū)的施工材料更要進行嚴格管理，對不潔凈區(qū)域要及時清理，確保干凈整潔，保證整個施工區(qū)域的干凈。
如果施工可能帶來環(huán)境污染，需要進行隔離施工，并在整個施工過程中做好清潔工作。施工人員衣服和手套臟了后需要及時更換。重視對施工人員行為舉止的管理，施工過程中不得在潔凈室內(nèi)快跑，不能在戴手套時同他人或自己的皮膚有接觸，整個施工過程中不得接觸皮膚或抓頭發(fā)，避免帶來污染，有效保障施工質(zhì)量。
4.結(jié)束語
電子廠房潔凈室暖通施工中，為確保施工順利進行，應(yīng)該根據(jù)具體需要，做好施工組織設(shè)計，把握施工要點，保障每個施工部件清潔可靠。并合理應(yīng)用施工技術(shù)措施，提高施工人員素質(zhì)，總結(jié)經(jīng)驗，從而順利完成施工任務(wù)，有效保障電子廠房潔凈室暖通工程質(zhì)量。
